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ZPG系列电池材料卧式搅拌真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽 (热水、导热油) 对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定 夹角，主轴通过正向反向转动，使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥 粉碎。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物 料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。
本机在加热漏斗上设置加热套，热源用热水、导热油、低压蒸汽将漏斗内壁保 持在一定的温度。变频电机通过平行螺旋齿轮减速机，使单螺旋混合器旋转，使材 料沿锥形汽缸旋转，从下往上拉，在材料达到最高点后，以重力和惯性作用，自动 流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对 对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料做全方位的不规则往复运动，完成物 料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。 从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如需回 收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。
内加热式流化床干燥技术是在普通流化床干燥和间接传导式干燥基础上发展起来的一种较先进的干燥技术。 它将管式热交换器内置于流化床中，应用流态化技术，强化固体颗粒与热媒体的传热，提高了干燥器的干燥热效率 和干燥强度。
电池材料专用卧式螺带混合机由混合仓体、搅拌装置、驱动装置等组成，O型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的 搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从O型仓两端向中央地带推动，而内螺旋带把 物料从中间向两端推动，形成对流混合。我公司目前生产的最大机型装载容积已经超过30m³。
正压密相气力输送系统是采用压缩空气作为输送介质。物料在管道内以较低的速度、沙丘状态、流态化或团聚状态输送的方式称为正压密相气力输送。一般采用的气源为空气压缩机，输送的压力一般根据工况条件不同可从0.2MPa～0.5MPa。
负压稀相气力输送系统是采用罗茨真空泵作为动力源，输送管道的压力呈低压真空状态，管道内的风速约10~30m/s，物料在管道内成雾状。负压输送的起点压力等于或接近大气压力，终点压力在-10至-60KPa之间，管道真空度沿着输送管道逐步增高。负压稀相气力输送系统也称为真空稀相气力输送系统。
